Das Verchromen ist ein elektrolytischer Prozess, dessen Ergebnis eine ganze Reihe von verschiedener Art Beschichtungen an der Metalloberflächen ist.
Nicht nur Chrom
Die Galvanik bezieht sich meistens auf die praktische Herstellung von dauerhaft haftenden, dünnen ,metallischen Beschichtungen durch das Auftragen eines Metalls auf ein anderes Metall (z.B. Verkupferung, Vernickelung, Verchromung). Die galvanisch hergestellten Chrombeschichtungen werden breit bei Maschinenteilen als Beschichtung zum Schutz vor Abrieb und Korrosion eingesetzt. Die Anwendung dieser Technologie ist jedoch mit der Erzeugung von großen Mengen an sehr schädlichen Abfallprodukten verbunden. Die erhöhten Anforderungen mit Bezug auf den Umweltschutz haben die Notwendigkeit der Suche nach anderen Beschichtungstechnologien erzwungen.
Moderne Technologien
Plasma System S.A. stellt durch den Einsatz von modernen Technologien der Oberflächenbehandlung alternative Beschichtungen her, welche die Maschinenteile vor aggressiver Einwirkung des Arbeitsumfeldes und vor dem Abriebverschleiß schützen. Die erreichten Parameter übertreffen erheblich die Chrombeschichtungen, die nach dem galvanischen Verfahren aufgetragen werden.
Je nach dem eingesetzten Spritzverfahren und der Anlage können die aufgetragenen Beschichtungen eine Stärke von 0,01 bis 0,5 mm in einem Durchgang erreichen. Die Schichtstärken werden in Abhängigkeit von den Eigenschaften, welche erforderlich sind. Im Spritzverfahren können verschiedene Metalle und Legierungen aufgetragen werden, welche die Aufgabe der Schutzbeschichtungen, der technischen und dekorativen Beschichtungen erfüllen können.
Als technische Beschichtungen, welche die Maschinenteile vor chemischer Hochtemperaturkorrosion, vor Verschleiß aufgrund der Reibung, Erosion, Kavitation, dem thermischen Schock schützen, die entweder als ein wesentlicher Teil des Produktes oder bei der Veredelung oder Wiederaufbereitung eingesetzt werden (oft setzt der Produktentwurf eine mehrmalige Wiederaufbereitung nach dem Erreichen eines festgelegten Verschleißgrades voraus), werden unterschiedliche Metalle, Legierungen, Keramik, Composite-Werkstoffe eingesetzt. Diese Werkstoffe können in Form von Pulvern, Drähten, Bändern und Stäben sein.
Besonders die Pulverwerkstoffe nehmen mit der Entwicklung neuer Spritzverfahren immer größere Bedeutung an, wobei hier sehr wichtig deren Qualität ist, die üblicherweise durch andere Verfahren unerreichbar ist.